年产起重整机30万台、零部件170万台(套),产品涵盖桥门式起重机等17个系列200多个品种,国内市场占有率超过70%采访了解到,通过持续推动科学技术创新与产业升级的良性循环,当地起重机产业近年来逆势成长,今年1月至4月实现规模以上出售的收益88.8亿元,同比增长6.2%;完成税收5.7亿元,占长垣税收总额的18.4%,稳步迈向高质量发展。
“这是我们出口马来西亚的一款船艇搬运起重机,它的起重能力达到350吨,具备直行斜行和原地转向几项关键技术,是目前行业内出口最大吨位的一款产品。”纽科伦(新乡)起重机有限公司董事长金庆好说。
豫北新乡小城长垣,曾是穷到“冬天穿不起棉裤,春天喝不上糊涂”的黄河滩区。如今,从“一把锤子打造一个行业”的劳动力密集型、低科技含量到劳动密集型与高科技相结合,从面向国内市场到出口“一带一路”沿线国家,起重行业蒸蒸日上,并成为支柱产业。
长垣市科技和工业信息化局局长逯彦胜介绍,长垣起重行业发展大体经历了三个阶段。20世纪70年代末至90年代初是长垣起重行业的起步阶段。地处黄河深滩区的恼里镇、魏庄街道是长垣起重产业的发源地。该阶段生产方式主要以家庭作坊生产为主,投资少,规模小,基本的产品是手拉葫芦和起重机配件,全县共有300余家生产单位。
20世纪90年代是长垣起重行业的发展阶段。为适应市场经济发展,长垣人开办起股份制企业。恼里镇小辛庄村蔡景新等10户农民率先合股筹建起重设备厂,县委、县政府对此十分重视,确立“个体起步、股份推进、小区发展、规模经营”的发展思路,作坊式生产慢慢地发展为规模化生产。通过多渠道招商引资、多方面引进项目,新乡市矿山起重机厂、河南省豫中起重设备厂、河南省卫华起重机有限公司等骨干企业先后建成。全县取得国家生产许可证和安装许可证的企业达31家,基本的产品延伸至电动葫芦和起重机整机等,为产业集群的形成奠定基础。
21世纪以来,长垣起重行业进入转型阶段。为逐步发展民营经济,县委、县政府积极带领企业进行全面改制,成立有限公司或集团公司,为建立现代企业制度打下坚实基础。此后,众多大型起重公司开始向智能化、高端化、绿色化转变发展方式与经济转型,并不断吸收各方资金,广纳人才,引进先进的生产设备技术和管理经验,形成稳固的全国起重机生产基地和起重机配件市场。
如今,长垣市被誉为“中国起重机之乡”,拥有起重整机规模以上生产企业114家、配套生产企业1042家,其中,国内三强企业2家,年产值百亿元以上企业1家、50亿元以上企业1家、亿元以上企业27家。
受访业内的人表示,无论从自然资源条件还是城市产业带动来看,长垣并不具备发展起重机械的优势,但却孕育了全国著名的起重机械产业,究其原因,主要得益于长垣人不屈不挠的拼搏精神和长期闯荡市场积累的营销经验。
卫华品牌创始人韩宪保,1973年初中毕业后便开始做起利润按分计算的米花团生意,后又以卖铁钉、贩角料为生。一次偶然的机会,他发现修理千斤顶、电动葫芦比卖废铁、卖螺丝更挣钱,于是决定修起千斤顶、电动葫芦,随后又开始修理小型起重机。在外出打拼积累资金、拥有技术之后,他于1988年创办卫华起重机厂,2004年注册成立卫华集团。
目前,卫华集团已发展成为全国起重机械行业有突出贡献的公司,荣获“全国制造业单项冠军示范企业”“中国机械工业百强”“国家技术创新示范企业”“河南省省长质量奖”等500多项荣誉,产品服务于中国核电、中国中煤、中国神华、中国石油等数千家大规模的公司和西气东输、北京奥运场馆建设、南水北调、杭州湾跨海大桥等国家重点工程,助力神舟系列飞船、长征系列火箭、天宫系列探测器成功飞天,并远销美国、英国、法国、俄罗斯等130多个国家和地区。2022年卫华集团出售的收益185亿元,纳税超5亿元,位列长垣综合纳税企业第一名。
河南省矿山起重机有限公司董事长崔培军本是一名农忙种地、农闲推销眼镜的业务员。1979年,14岁的崔培军怀揣着借来的35元钱,背着眼镜箱开始东奔西走,逐步实现资本的最初积累。随着改革开放的深入,崔培军以敏锐的商业眼光,看到起重业广阔的发展前途和无限商机。他果断放下眼镜箱,倾尽积蓄,在许昌长葛做起起重机及配件的销售生意。在推销起重机的过程中,他学习了各种起重机的构造原理、配件性能、维修保养等相关知识,为日后创办起重机厂打下基础。
2002年4月,崔培军投资2500万元创办的河南省矿山起重机有限公司破土动工,并于当年11月正式投产。2019年,该公司顺应转型升级要求,实施总投资26亿元的河矿人机一体化智能系统产业园项目,目前已基本建成,7个生产车间全部投产达效,其中一座约16万平方米的标准化厂房为亚洲起重机行业单体最大的智能化生产车间。
大型整机生产企业是这样,中小型配件企业更是如此。新乡市宇星起重机厂是一家总资产500万元的中小型配件厂,经理薛方田就是一位远近闻名的能工巧匠,一副挑子闯天下,先在魏庄起重市场开门市部,专门经销湖北咸宁电机厂产品,靠信誉博得厂家和社会的信任。后又投资创建新乡市宇星起重机厂,专门生产高质量的起重机械零配件。
不久前,在中国重型机械工业协会指导下,卫华集团结合企业、研究院、行业技术专家的专业意见,经过多轮会议不断讨论商榷,最终正式对外发布《新中式通用桥式起重机》和《新中式通用门式起重机》标准。
据介绍,与传统起重机标准相比,本次发布的新中式起重机标准具有创新性、国际性两大特征。新中式起重机标准规定了起重机须采用新工艺标准,整机高度相比传统起重机降低10%至20%,自重减轻15%至30%,轮压减小15%至30%,且性能指标高于或与国际标准持平,大幅度的提升了中国起重产品在国际市场的竞争力。
“当前经济发展形势下,起重机械行业企业要坚持稳健为基,做好创新协同、生产协调、市场协同,才能更好地推动公司实现持续高水平质量的发展。”中国重型机械工业协会副理事长兼秘书长王继生认为,新中式起重机不仅是一个标准的新提法,更是民族自信、技术自信、品牌自信的彰显。
“今年以来,卫华新中式起重机销售数量占总销售量的40%以上。同时出口订单较去年同期增长163%,相继签订塞内加尔钢铁项目、巴基斯坦钢铁项目等千万元大单,并交付缅甸某船厂、印尼某码头等港口搬运起重机,目前生产排产计划已到10月。”卫华集团董事长韩红安说。
通过多种具备自主知识产权的智能硬件,结合5G以及AI等技术,为起重机装上“最强大脑”,实现对起重设备的状态监控、故障预警、数据分析等功能;借助“数字孪生技术”,通过虚拟仿真、数字映射,完全复刻起重机现实状态,快速发现、分析和修复起重机运行中遇到的问题,帮助用户和运维人员更好地理解问题和过程,并找到最佳解决方案……把握数字化、网络化、智能化融合发展的契机,长垣起重机行业以信息化、智能化为杠杆,持续培育发展新动能。
国家智能制造专家委员会委员、中国重型机械工业协会原副秘书长张维新表示,随着网络理念的不断深入,用户对个性化定制服务、高端装备制造的需求增加,对行业提出新的更高的要求。当前起重机制造业在研发、制造、营销等环节的数字化指标较高,但是集成互联智能协同指标较低,高水平发展存在很大的上升空间。有条件有基础的企业,要加速向设备换新、生产换线、机器换人方面去改造,向建设数字化车间、智能化工厂迈进。
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