这场千人盛会，是力泰陶机举办的恒力泰三期项目竣工投产暨66周年庆典。华夏陶瓷网受邀到场一同见证了力泰陶机的又一历史性时刻。
6月28日中午时分，位于三水工业园的恒力泰三期项目在雨后显得更为亮眼。吉时时刻，会场外艳阳高照、朗朗乾坤；会场内高朋满座、八方来贺。
科达制造董事长边程，科达制造董事总经理、恒力泰机械总经理杨学先等科达、力泰的一众高层骨干员工悉数到场；还有力泰在陶瓷、铝型材等行业的合作伙伴，供应商、媒体代表等，共计千人。
此次以“匠心智造恒力泰，行稳致远铸百年”为主题的庆典，可谓是集齐了天时、地利、人和，也是力泰陶机迈入高水平质量的发展道路，朝着“百年企业”目标奋进的里程碑式转折。
回首过去，从1957年最初的一家五金机械修配厂，到如今的航母级企业，恒力泰已然走过六十六载的峥嵘岁月。
中国第一台现代化大型球磨机、第一台喂料机、第一条多功能施釉线、第一台全自动压砖机、亚洲首台万吨级压机、行业唯一的国家制造业单项冠军示范企业…
六十六载，已然成为过去，但以此为新起点，力泰陶机将迈入新的征程，谱写新华章。
杨学先在致辞中表示，随着恒力泰三期项目竣工投产，由“恒力泰机械、德力泰科技、恒力泰科技、恒力泰陶瓷技术”组成的力泰航母，将以“百年企业”为奋斗目标，不断精进。
同时，力泰陶机未来将致力于成为全世界领先的铝型材挤压装备研发制造者，以及从原料-成型-烧成-窑后整线、配件和工艺配套服务的“国内领先、国际一流”的陶瓷企业全方位服务提供者。
可以肯定的是，正是因为在六十六的历史发展中，力泰时刻保持着敏锐的洞察力和战略高度，不断在“变与不变”中进化自己，为客户提供优质服务和产品，使得它能够在大浪淘沙的市场之间的竞争中脱颖而出，一步一步变成全球一流企业。
边程在致辞中亦表示，力泰之所以能够在66周年还能保持良好的发展势头，重点是把握了“变与不变”。
“不变的是有50%的员工从加入力泰就从未离开过，以及坚持不懈认真做好产品的企业精神和文化，变化的是从一个小小的五金机械厂，发展到如今全世界著名的陶瓷机械供应商，并跨界到铝型材挤压机和耐火材料压机等领域。‘变与不变’造就了力泰当前的辉煌，也将推动力泰在未来成为一家少有的百年企业。”边程如是说。
2010年，恒力泰一期项目投产，为2011年加入科达制造股份有限公司大平台，以及恒力泰战略性大转移、大搬迁、大调整创造了优越条件。
2017年，恒力泰二期项目投产，迈出陶机系列化最关键的一步。而负责该项目运营子公司佛山市德力泰科技有限公司已然成为高度全球化的中国窑炉行业有突出贡献的公司，已连续四年入选佛山市三水区纳税大户，连续六年年均出口创汇超5000万美元，缔造了行业奇迹。
“作为优秀的合作伙伴，力泰的陶机特别棒！”印度瓦莫拉集团（Varmora Group）董事长普拉莫德（Pramod Varmora）在庆典上用中文表达了对力泰的认可。
据了解，自2006年起力泰陶机就与瓦莫拉集团建立了合作伙伴关系，力泰先后为其提供了YP1500压机、YP5209压机、YP16800万吨压机、DHD-EM系列五层干燥器、“4.0能效标杆数智时代”烧成窑等众多机械设备，助力其在印度市场赢得了良好的口碑。
相信未来，力泰陶机将会从始至终保持品质、保障服务，持续为全球客户提供高效、智能、环保的挤压设备和建筑陶瓷生产制造整体解决方案，助力行业改革。
据悉，三期项目是恒力泰“陶机系列化和压机多元化”发展的策略的又一项重要举措。该项目前后历时十五个月，于2022年3月23日奠基，2023年6月28日竣工投产。由A、B两大厂房，一个综合大楼组成。
三期项目占地105亩，总建筑面积达65000㎡，以打造国内最高端、国际先进的高端装备生产基地为发展定位。
主要围绕高端铝型材挤压机、智能化陶瓷原料整线装备进行研发和制造，目标是建成数字化、智能化的装备制造标杆工厂，将实现从订单、研发、生产制造到产品交付的全生命周期数字化管理。
值得注意的是，运营三期项目的恒力泰科技成立于2021年12月，是恒力泰机械的全资子公司，专门干原料整线装备研发制造。
自成立以来，恒力泰科技陆续推出了原料预破碎系统、泥料连续化浆系统、连续球磨机制浆系统、智能大吨位间歇球磨机、环保喷雾干燥塔、节能系列热风炉以及全自动配料系统等系列绿色、高效、节能产品。
据了解，短短不到两年时间，依托集合了绿色、低碳、节能、高效，智能化、数字化技术于一体的整线装备服务，恒力泰快速在全球20多个国家和地区建立了网点。
并与蒙娜丽莎、诺贝尔、欧神诺、新明珠、唯美等众多国内知名陶企均有连续球磨机、喷雾塔、原料整线装备等业务。
就在刚刚结束的2023佛山国际陶瓷与装备材料展上，恒力泰科技展出的“ConTinuB系列数字化节能型连续制浆系统”、“FaST系列节能型喷雾制粉系统”等产品就很好地诠释了“绿色智造”，并得到国内外客户的高度认可。
当前，陶瓷行业正进入转变发展方式与经济转型的关键阶段，能源因素及国家“双碳”环保政策的影响下，智能化、数字化、绿色化低碳发展成为了陶瓷行业的主旋律。
而作为上游装备企业，不仅要具备助力陶瓷公司实现高水平发展的能力，自身的生产制造也要达到智能化数字化的运营生产。
为此，恒力泰三期项目融合了SAP、PLM、MES、APS等信息系统，目标是建成数字化、智能化装备制造工厂，实现从订单、研发、生产制造到产品交付的全生命周期数字化管理。
值得注意的是，除了智能化陶瓷原料整线装备，三期项目还进行高端铝型材挤压机的研发制造，而这是恒力泰“压机多元化”战略的重要一环，也是恒力泰近年来一次成功“跨界”。
从2017年正式公开宣布进军铝型材挤压机装备领域，到2020年初第一台铝挤压机正式交付，再到近两年逐渐完备产品线，恒力泰铝材挤压机不仅在疫情下实现“逆增长”，还凭借优异的性能和品质成为业内“高端铝材挤压机”标杆品牌。
据了解，恒力泰铝材挤压机产品2022年销量达到近70台，营收超3亿，年增幅超过200%。从技术论证、到产品下线、再到行业标杆，恒力泰仅用了六年时间。
这主要得益于恒力泰在陶瓷压机行业沉淀了三十多年，同时拥有六十多人的专业开发团队，这中间还包括享受国务院津贴的专家及行业内的知名专家。
在众多创新力量的支持之下，恒力泰始终以市场需求为导向，创新前行，持续扩大产品矩阵、提升产品的质量和服务意识，从而收获了大量的市场口碑。
另一方面，相较于传统建筑型材，新能源汽车、太阳能光伏、轨道交通、航空航天、3C电子等领域的工业型材生产，对于铝挤压机的各方面都提出了更高的要求，这也给恒力泰带来了更大的发展机遇。
凭借着高稳定性、高效率、高精度、高智能化、环保节能等优势，恒力泰也是收获了坚美铝材、永臻科技、华昌集团、中信渤海、亚太科技、河南明泰、山东创新等光伏及新能源汽车铝材领域有突出贡献的公司客户。
特别是目前光伏行业著名的边框供应商——永臻科技，共与恒力泰订购了44台铝材挤压机。
而据权威多个方面数据显示，2022年中国工业铝型材产量持续增长，铝加工材产量达到4520万吨，其中铝挤压材2150万吨，占比47.6%，这也成为铝挤压材产能持续增长的最大动力。
广东省有色金属学会铝加工专业委员会主任潘学著表示，广东铝加工行业具有完整的产业链，铝型材生产装备制造处于全国领先水平，而恒力泰三期项目将大力促进我国铝加工装备制造特别是挤压机制造向高精度、数字化、自动化加快速度进行发展，为我国铝加工行业的发展作出新的贡献。
未来，随着“双碳”时代的到来，以新能源产业为代表的工业铝型材市场需求还将迎来更大的蓝海。如此趋势下，恒力泰高瞻远瞩将“高端铝材挤压机”作为重点研发项目，也将实现新腾飞。
而以陶瓷、铝材装备为两大抓手的恒力泰三期项目，势必也会为力泰陶机保持世界一流企业姿态，实现“百年企业“目标提供源源不断、强而有力的动能。
值得一提的是，今年的力泰可谓是动作频频，除了这次双喜临门的庆典，力泰全新打造智慧展厅也于5月底正式开放。
作为全球数一数二的陶瓷整线设备制造商，力泰陶机通过持续创新、不断引领行业在绿色低碳、智能化和数字化作为发展趋势，全新的展厅也融入了企业的发展理念，给人一种震撼人心的感觉。
展厅紧紧围绕“数字化、国际化、开放式、绿色环保”几个关键词展开设计与构建。采用开放、自由的设计手法，融入环保自然生态等理念，打造出多元化的空间氛围，多维设计融合，呈现出世界一流企业的姿态。
可以说，新展厅完整呈现66年力泰陶机品牌硬实力同时，也充分传达出品牌软实力，让整体空间以作品级设计成为行业标杆一一全球陶瓷企业家打卡点。
而实际上，不管是新展厅，还是此次庆典上所展现出的信号，我们都可以感觉到，力泰陶机并没有因为取得了辉煌的成就而沾沾自喜、停滞不前。
而是在整体大环境不好的这两年，选择马力全开，以更饱满的精神情况和前瞻性的战略布局迎接未来。
也让人看到，经历过六十六年岁月洗礼的力泰陶机，显得更为平稳和独具活力，有着无限可能，如科达制造董事长边程祝酒词中说的那般，“力泰，正当年！”
没有哪家企业随随便便就能成功，力泰同样如此，它成功的因素有很多，但要想做到“百年企业”，可能就要像力泰此次在庆典活动主题隐喻的那样，既要保持“匠心精神”，也要保持平稳发展的心态，在战略正确中不断精进自己。
